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AceChemPack Tower Packing Co., Ltd

中德卓越化工填料有限公司



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金属规整波纹填料

金属孔板波纹填料金属丝网波纹填料

金属孔板波纹填料是在金属薄板表面打孔、轧制小纹、大波纹最后组装压成波纹的网片而成，具有阻力小气液分布均匀，效率高，通量大，放大效应不明显等特点. 金属孔板波纹填料是在填料的波纹板片上冲压有许多f5mm左右的小孔，可起到粗分配板片上的液体、加强横向混合的作用，在波纹板片上轧成细小沟纹，可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用。金属孔板波纹填料强度高，耐腐蚀性强，特别适用于大直径塔及气液负荷较大的场合。在塔内填装时，上下两盘交错90度叠放。每盘单元高度为50-200mm，填径超过1.5m，填料制成分块形式。该填料每米有相当高的理论板数，每块理论板的压降0.3－1.8mbar.最佳超作负荷因子1.5－3m/s kg/m³ 。

应用：
金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点。常用于难分离,热敏性物系和高纯产品的精馏分离，真空精馏、常压精馏和吸收过程。用于改造板式塔效果尤为明显。在精馏、吸收、萃取及再生塔等单元操作中广泛应用。体系：乙苯/苯乙烯，脂肪酸、环己酮/环己醇，己内酰胺等，吸收及再生塔。根据填料型号，最小直径为80-200mm，最大直径已达13m，液体喷淋密度可从0.2-200 m2 /m3.hr ，压力范围可从真空到高压。是适用于化工、化肥、炼油、石油化工、天然气等工业的通用性高效规整填料。

材质：

不锈钢（Icr18Ni9Ti. OG18Ni9. 304、316L等）、低碳钢、铝、青铜及聚丙烯等或按用户要求。

下表为金属孔板波纹填料的特性参数：

填料型号	峰高 mm	理论板数 1/m	比表面积m²/m³	压力降 MPa/m	水力直径 mm	空隙率 %	最大F因子 M/s	重度 kg/m³	液体负荷 m³/m².hr
125Y/45	24	1-1.2	125	2x10^-4	18	98.5	3	85-100	0.2-100
250Y	12	2-3	250	3x10^-4	15.8	97	2.6	170-200	0.2-100
350Y	8	3.5-4	350	2x10^-4		95	2.0	240-280	0.2-100
450Y	6.5	4	450		9
500Y	6.3	4-4.5	500	3x10^-4		93	1.8	170-200	0.2-100
125X/30	24	0.8-0.9	125	1.4x10^-4		98.5	3.5	85-100	0.2-100
250X	12	1.6-2	250	1.8x10^-4		97	2.8	170-200	0.2-100
350X	8	2.3-2.8	350	1.3x10^-4		95	2.2	240-280	0.2-100
500X	6	2.8-3.2	500	1.8x10^-4		93	2.0	170-200	0.2-100

注：1.表中所列压力降数值与表中“最大F因子”值相对应。
    2.表中所列重度值为不锈钢材质的填料重度，其它材料重度需乘以所选材质的重度与不锈钢
      重度的比值，如铝质孔板波纹填料需乘以0.34。
    3.碳钢材质的填料片一般比不锈钢要厚，其填料重度为340-400kg/m3。
    4.用于吸收时液体负荷为0.2-200m3/m2hr。

金属丝网波纹填料

特性
　　金属丝网波纹填料每米有较高的理论板数，每米填料的压降低，持液量低，最佳的负荷因子1.5—2m/s根号kg/m³，最低的液体负荷为0.2 m³/m²·h。
材质
　　不锈钢，碳钢，304L，316L，磷青铜等，也可按用户要求。
应用
　　精细化工、香料、同分异构体分离，适用于热敏性物质的分离，试验塔及对有塔的改造。

型号

比表面积
α
m²/m³

空隙率
ε
%

水力直径de
mm

倾斜角
W度

堆积重量
γρ
kg/m³

持液量 %

理论级压力降/Pa

峰高

F因子
m/s
根号kg/m³

理论塔板数
No/m

500BX

500

0.91

7.5

250

4.2

6.3

2.4-1.5

4-5

700CY

700

0.90

350

4.3

1.5-2.0

6-10

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